Wsz-f-1.5污水处理设备设施《资讯》

发布时间：2020-08-20 17:48:44 阅读：次来源：洗米筛厂家

Wsz-f-1.5污水处理设备设施

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跟我们合作省钱、省事、省操心。只要是生活污水、医院污水、洗涤污水及其他的各种生产污水我们都能做，公司派人配合验收，服务优于当地公司。当今以利益为重的时代，我们专为客户提供性价比高的设备及好的售后服务。买医疗污水处理一体化装置找我们，我们的设备是成套的，您只要做好土建，其余我们全权负责（运输、安装调试、售后）。污水处理工艺流程丝裂霉素车间污水用泵送至已建的阿霉素污水处理站臭氧氧化塔处理，经处理的污水与妥布霉素等车间的污水一道自流入污水集水池，平均每月1.2批，每批28t的发酵倒罐液由工艺物料泵送至设在集水池顶上的倒罐液贮存池，经自然沉淀的上清液慢慢加入污水集水池中，沉淀物用泵送到污泥浓缩塔，再经高速离心分离机处理，此泥饼可回收做复合饲料或作农肥，滤液返回到污水集水池，此池中的污水由潜污泵送到污水调节池。由于各车间的污水排放不均匀，所以潜污泵开停只得由集水池中的高低水位来控制(即高水位时开泵，低水位时停泵)。污水调节池容积设有1天之设计水量，以利于水质均化。污水调节池出水自流入本池下面的生物水解反应池，在此池中装有半软性组合填料，在厌氧菌的作用下，能将较复杂的有机物分解为小分子化合物。经生物水解反应池处理的污水，用污水泵均匀地将水送到旋流式浮腾厌氧反应器处理。厌氧反应器出水再自流到菌液分池、预曝气池、生物接触氧化池及气浮净水器处理。为控制生物接触氧化池的进水浓度，从而保证处理的污水达标排放，本设计特设清下水集水池1座，用泵将清下水送往预曝气池。

为使厌氧反应器工作效率较佳和稳定，本设计在水解反应池的进口处设有蒸汽加温措施，温度自动控制在35±3℃，并还设有温度指示和报警装置。生化处理的沉淀污泥和气浮净水器的浮渣均经高速离心机处理后运出作农肥。厌氧处理所产生的沼气，根据有关资料计算，每天约1025m3，本设计设有200m3气柜1台，经水封罐后，送到锅炉房作辅助燃料之用。3主要处理构筑物和设备设计参数3.1生物水解反应池为使池中有较高的厌氧微生物存在，以将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，在此池中放置了半软性组合填料。污水停留时间为8h。3.2旋流式浮腾厌氧反应器本设备是我院研究开发的专利产品，圆形钢结构，共2台，其尺寸为：φ6m×13.2m。该设备采用水轮式可调配水器进行布水，反应器内设有可靠的三相分离器和充填浮腾生化填料及增设浮渣排放口，使反应器内的污水、污泥和浮腾填料充分流化，促进有机物与微生物的接触，缩短了系统的启动时间，提高了污水消化效率。具有结构合理，占地面积小，操作简便，对污水浓度变化适应性强的特点，是一种高效、节能、高浓度的有机污水厌氧生化处理设备。考虑到本厂污水的复杂性，本设备的污水总停留时间为2.7d，CODCr容积负荷为3.32kgCODCr/(m3.d)。3.3生物接触氧化池为了使池中有较高的好氧活性污泥浓度，并使之去除CODCr效果稳定，在此池中放置弹性立体填料。本池采用二段法，第一段接触氧化池与第二段接触氧化池容积之比为2.5∶1，总停留时间为17.85h，CODCr容积负荷为1.5kgCODCr/(m3.d)。3.4气浮净水器本设计选用组合式气浮净水设备，由混合反应部分、气浮分离部分(含清水箱)、溶气水制备系统、刮渣部分、电控部分组成。该设备为钢结构，外形尺寸为：L×B×H=3.5m×2.55m×2.4m，处理污水量为15m3／h。实际厂方购买了1台处理污水量为10m3/h的气浮设备。4实际治理效果根据浙江海门制药厂所提供1996年12月～1998年3月份的监测记录表，在进水量为10m3／h，水温35℃～36℃的情况下，各处理构筑物的CODCr指标采用加权平均法进行整理5环境效益浙江省台州市环境监测中心站曾在1996年12月16、17、18日和1997年6月16、17日，在各处理单元进出口处，每日取4个水样进行分析，在该项目竣工验收监测报告中结论为：浙江海门制药厂日处理240m3污水处理站投入运行后，使该厂生化制药废水对椒江水环境质量的污染问题有了根本性的解决。经过污水站处理后废水CODCr浓度从8163mg/L降低至202.5mg/L，总去除率达97.5%；废水BOD5浓度从2344mg/L降至78.5mg/L，总去除率为96.6%；pH从5.54～10.10经处理后为7.56～8.32；总排污口废水CODCr浓度均值为208.8mg/L，出水pH范围在7.82～8.06之间，该废水CODCr、pH符合《污水综合排放标准》中的生化制药新扩改二级标准，同时也达到工程设计要求。组装方式：电渗析器组装是用“级”和“段”来表示，一对电极之间膜堆称为“一级”。水流同向每一个膜称为“一段”。增加段数就等于增加脱盐流程，也就是提高脱盐效率，增加膜对数，可提高水处理量。电渗析器组装方式可淡水产量和出水水质不同要求而调整，一般有以下几种组装形式：一级一段；一级多段；多段一段；多级多段。2应用案例2.1电渗析在反渗透浓水回用中的应用随着膜技术的快速发展，反渗透得到越来越广泛的应用，但是反渗透制纯水生产过程中会产生大量的浓水，如果浓水得不到妥善处理而直接排放，必然会造成资源浪费及环境污染。我公司采用电渗析工艺对反渗透浓水进行回收再利用，取得了良好的经济效益和社会效益。本系统工艺主要采用原反渗透浓水进入倒极电驱动膜分离器系统+二级反渗透+EDI系统。回用水降到电导率1000μS/cm后，进入反渗透系统，达到电导率5μS/cm以内，反渗透产出淡水进入EDI系统，反渗透产出浓水进入倒极电渗析系统。电渗析产出的浓水进入浓缩水箱。EDI产出浓水进入二级反渗透系统，EDI产出淡水达到15MΩ，进入产水罐。采用本工艺，既为企业解决了电厂锅炉补给用水，又可使企业废水达到零排放。2.2电渗析技术在高盐高COD污水中的应用在医药中间体及化工厂生产过程中产出大量含有机物的高盐污水，该污水由于含盐量太高，很难进行生化处理达到排放或回用标准。使用电渗析可以使盐分下降至可生化标准，淡水进入生化。电渗析产出的含盐污水经过电渗析浓缩至12%-15%以上，进入蒸发或MVR系统，最终达到零排放的目的，既为企业解决了高盐废水排放难题，又可以使水资源得到回收利用，节约了资源，提高了企业的经济效益。