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防腐涂料您了解多少似的

发布时间:2021-07-18 10:44:45 阅读: 来源:洗米筛厂家
防腐涂料您了解多少似的

防腐涂料,您了解多少?

防腐涂料,您了解多少?

2019年06月12日

NACE中国导读

现今防腐涂料价格明显上升,这和对船舶涂料重视程度以及对海洋的开发程度有很大的关系。国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度,其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。早在2010年,我国防腐涂料应用量就已超过300万吨,成为世界上防腐涂料产量和使用量第一的国家涂料。年,我国防腐涂料工业总产值持续上升,2011年我国防腐涂料工业总产值达到659.17亿元。那么防腐涂料的基本含义、具体分类以及应用领域有哪些呢?下面就和一起去学习关于防腐涂料的一些基本知识吧~

防腐涂料

防腐涂料含义

防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,泡沫体细密外保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

防腐涂料种类

常规防腐涂料的种类

按照用途可分为:橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管北美阻燃学会(NAFRA)的专家在事故后表示道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。

按树脂成膜分为:环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

重防腐涂料的种类

环氧树脂漆:厚膜型环氧富锌底漆,环氧云铁防锈漆,环氧玻璃鳞片,环氧煤沥青漆,环氧地坪漆。

氯乙烯油漆:底漆,面漆,机床漆,锤纹漆,防火漆,防腐漆,清漆,过氯乙烯腻子。

氯化橡胶油漆:氯化橡胶各色面漆,氯化橡胶铝粉防锈底漆,氯化橡胶防锈底漆,氯化橡胶铁红铝粉防锈漆,氯化橡胶船底防污漆。

丙烯酸油漆:丙烯酸聚氨酯罩光清漆,各色丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸道路划线漆。

氟碳漆:各色氟碳防腐涂料,金属氟碳漆,氟碳外墙涂料。

醇酸油漆:云母氧化铁醇酸防锈漆,各色醇酸船壳漆,各色醇酸磁漆。

有机硅耐高温油漆:各色有机硅自干漆,各色有机硅烘干漆,有机硅耐高温绝缘漆,铝粉耐高温漆,消声器耐高温漆。

无溶剂防腐涂料:无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料,无溶剂环氧煤沥青涂料,无溶剂管道内壁减阻涂料,无溶剂自流平地坪漆。

特种防腐涂料:乙烯磷化底漆,无机富锌底漆,水性无机富锌底漆,玻璃漆,模板漆。

其他种类

无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆(高锌)、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。

材料特性

防腐

能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm。

根据NACE标准[PR-(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的长寿命。

附着力强

涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料济南实验机在全国范围内术语最高真个实验机生产地区中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。

高效方便

施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。

使用方法灵活

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。

①防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。

②施工性能优:能象常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。

③环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至6.安全护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等90%~100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。

应用领域

防腐涂料应用领域主要有以下五个方面:

①新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;

②现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;

③能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;

④大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件;

⑤市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;

环保趋势

无公害高性能的防锈颜填料的应用

我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆,推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆、中层漆,也可以作室内钢结构面漆,用途十分广泛。

环保型涂料树脂的改性与替代

在20世纪90年代氯化橡胶是钢结构的主要面漆,占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好,而且单组分施工,综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中,使用的CCL4会破坏大气臭氧层,国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质,在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量,替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体,它们均是环保型产品。

提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点

我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中,溶剂型涂料占60%以上,每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上,不仅污染环境,而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量,减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

重防腐涂料的水性化

涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外,有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%;多年来,水性重防腐涂料无论在数量上,还”中国塑料加工工业协会 BOPET(双向拉伸聚酯)专委会秘书长王德均告知中国化工报是在类型品种上,都有很大的增长。

低表面处理涂料的应用

低表面处理涂料是发展起来新颖的重防腐涂料,它的主要作用是环保、节能。具体体现:可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面,减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染:可复涂在高压水喷射除锈后,有闪锈的钢材表面;可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上,配套性能良好,对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。

重环保水性涂料应运而生

水性涂料:优势明显健康环保

伴随着很多企业在水性技术开发过程中投入大量的人力和财力,中国水性涂料已经在涂料发展大趋势带动下取得了不俗的发展,水性涂料已成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料,并且还广泛用于纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。

水性涂料是相对于传统涂料而言的一种新型的环保涂料,其环保原理是用水代替传统涂料中的稀释剂。

与传统的有机溶剂型涂料相比,水性涂料有三大优势。第一,更安全、更健康、更环保,水性木器漆不易燃、基本无气味、VOC单位含量低,降低火灾风险和皮肤病的发生率。第二,漆膜性能好,水性涂料除了具备传统涂料漆膜的所有性能外更耐紫外线辐射,颜色变动差更小,家具物品寿命更长。第三,施工性能好,在实干时间、施工温度、重涂时间、填充性方面二者相当,而水性木器漆不挥发份可高达50%,传统的硝基漆仅为20%。因此,水性涂料可有效降低施工人员的职业病发病率。

无溶剂石墨烯重防腐涂料

扬州大学聚合物—无机微纳复合材料工程技术研究中心朱爱萍教授团队联合国内有关科研单位、企业,成功研制出无溶剂石墨烯重防腐涂料。2017年09月该产品现已成功投产并实现工程示范应用。

2017年9月13日,中科院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员在介绍热带海洋环境腐蚀试验站的研究进展。中国科学院宁波材料技术与工程研究所王立平研究员和薛群基院士团队经过数年技术攻关,成功突破石墨烯改性防腐涂料研发及应用的技术瓶颈,开发出拥有自主知识产权的新型石墨烯改性重防腐涂料。该成果通过中国腐蚀与防护学会鉴定,关键技术指标盐雾寿命超过6000小时,处于国际领先水平,并成功应用于国家电、石油化工、海洋工程与装备等领域。

石墨烯作为新型的二维纳米材料在重防腐涂料领域具有重要的应用前景。近年来,石墨烯基重防腐涂料受到相关行业重点攻关,但受制于没有完善的涂料体系和标准、缺少性能全面考核和实际工程应用评估、石墨烯成本较高等多方面因素,仍未大规模市场应用。

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