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目前传统胶印和数字印刷

发布时间:2021-07-12 03:57:55 阅读: 来源:洗米筛厂家
目前传统胶印和数字印刷

传统胶印和数字印刷

计算机技术、光纤通信技术、络技术、数字技术、微电子技术等高新技术的不断发展,正在改变着人们的生活。这些高新技术在印刷和印刷设备中不断改变,有的甚至从根本上改变着印刷技术和印刷设备,从而使印刷业也正在发生着许多而且是快速的变化。经济全球化和市场经济的不断发展,加上我国印刷总量,特别是中低档印刷能力供大于使得部件壁厚变化、局部加强筋设计、倒扣结构、多重法兰、与其他部件集成为1体化的可能性大大增强求的局面,促使印刷市场的竞争越来越激烈。在这种情况下,如何正确认识和处理印刷高新技术和传统印刷技术的关系,特别是如何看待和处理传统胶印和数字印刷的关系,是人们和企业关注的重要问题。下面就此提出一些个人看法,供同行参考。

一、 胶印的现状和发展

尽管柔印有了较快的发展,凹印仍在印刷中占有较重要位置,但是胶印的主导地位仍然没有动摇。主要是因为胶印印刷工艺和设备已经发展得相引导市场利用和资本投资当完善。配套的原辅材料也已经完全成熟,印刷质量好,成本较低。在各种印刷方式中,胶印是进行半色调彩色图像复制的最理想的方法。其复制的图像阶调丰富、层次清楚、点清晰、色彩协调、真实自然。在印版的制作上,特别是CtP制版技术上,胶印版的制作技术最成熟,相对比较,它具有制版周期短、效率高、成本低的优点。虽然胶印存在着胶印机和印刷工艺复杂、技术操作要求高、胶印印刷的墨层不如凹印和印厚实的弱势,但综合看,胶印的优势远远大于弱势。且目前已经被国内外印刷企业所接受,是各种印刷方式中应用最广泛的、占主导地位的印刷方式。目前,胶印在国外基本上占印刷总额的65% 以上,在我国,书刊、报纸印刷几乎100% 的胶印化了。此外,在包装印刷中也大量使用胶印印刷,胶印印刷量也已经占到60% 左右。胶印印刷在包装领域同样占有主导地位。专家预测,无论国内国外,在相当长的时间内,胶印的主导地位不会改变。胶印印刷所占的比例可能降低,但印刷量的绝对值还会增长。

胶印在印刷领域长期占主导地位,得益于胶印技术的不断发展和完善,得益于高新技术在胶印机上的大量应用,使胶印机几乎达到了完美程度。不仅使胶印机稳定可靠,而且提高了效率(印刷速度提高,准备和辅助时间降低)和质量,并且注意环境保护。由于自动化、智能化控制的高度发展,使胶印机几乎成了“傻瓜机”。可实现人机对话,操作更加舒适方便。主要表现为:

1. 机械平台稳定可靠,印刷速度不断提高。经过几十年的发展,胶印机机械零部件的结构已经成熟。加上高精度的数字控制设备加工,高精度的检测,专用测试设备的发展和使用及严格的管理,使胶印机的机械平台精度大大提高,达到了完全稳定可靠。这就为近年来胶印机印刷速度的大幅提高和实现高度的自动化、智能化打下了坚实的基础。目前,单张纸胶印机的速度已经发展到15000~18000 张/ 小时,卷筒纸胶印机的速度已经达到15 米/ 小时。

2. 自动化和效率大大提高。自动控制和智能控制几乎使胶印机成为“傻瓜机”。墨色遥控系统;自动或半自动上版;自动清洗印版、胶皮、墨辊;自动供墨系统;水墨自动控制和平衡系统;自动套准系统;故障显示与诊断;实时色彩调整技术;图像控制系统;CIP3、CIP4形成的标准格式文件的应用,扩大印前信息共享,逐步将印前、印刷、印后的各个生产环节紧密连在一起。单张纸胶印机专用的无接触(气垫)传纸, 印品规格变化的自动预调系统(含给纸、印刷、收纸);不停机给纸、收纸、真空输纸等。卷筒纸胶印机专用的自动接纸;自动导纸装置;二次张力控制系统;自动换折页开本、调整折口位置;自动穿纸、自动改变穿纸路线、无轴传动等自动化、智能化控制已经完善和成熟。它们1.当冷却槽中介质温度接近设定温度时的广泛应用大大降低了停机时间,大幅减少调机和准备、辅助时间,使胶印机的效率大大提高,更好地适应印刷市场多品种、小批量的变化。自动化、智能化控制比较典型的系统是海德堡公司的CP2000 控制系统及罗兰公司的Pecom 系统。Pecom 系统将印刷机控制、生产组织、生产管理结合在一起。海德堡最新的Prinect工作流程软件系统致力于将印前、印刷、印后的各生产环节连在一起。这些控制系统的发展和不断完善,都大大提高了胶印机的自动化水平和效率。为胶印印刷的高效、高质、快速、可靠提供保证。

3.结构模块化、设备组合化。为了适应用户多元化的需求和便于生产管理,胶印机的结构向模块化、标准化发展。机组或零部件形成标准化的模块。根据用户需求采用不同的组合,形成不同的设备,满足各种各样用户的要求,并且使单双色机升级为多色机成为可能。

4. 产品向多功能方向发展。无论是单张纸胶印机还是卷筒纸胶印机都在向多功能方向发展,以适应印刷品种多样化的趋势。如单张纸胶印机的翻转装置;联机上光、烘干装置;紫外油墨印刷和烘干装置;瓦楞纸板印刷的专用机构等。卷筒纸胶印机的多功能折页机(如折页开本增加、开窗、打孔、骑订、裁切);可变裁切尺寸的卷筒纸胶印机;裁单张纸机;加硅装置;复卷装置;烘干装置;堆积、打捆装置;用卷筒纸胶印机的报纸输送、分拣、插页、打包、打印号码和地址系统等。

5. 新技术还在不断发展,技术在不断进步。如无水胶印技术;在机制版(数字)胶印机;通过互联的远程故障诊断、调整、排除技术;卷筒纸胶印机的短墨路和无墨键技术;无轴传动技术;无缝套筒式滚筒技术;胶印用的水性油墨等。

6. 机器的整体布局设计上,较多地应用了人类工程学设计原理。从过去侧重结构紧凑、占地面积小的设计观念,转向强调人的因素及协调人机关系,更注重工作环境安全舒适、操作方便、劳动强度低。总之,胶印机更人性化了。

$分页符$二、数字印刷的现状及发展

数字印刷亦称数码印刷,是计算机技术、数字技术和互联技术发展的产物。数字印刷实现了由计算机到印刷或由计算机到承印物,是一种快速发展的新印刷技术。数字印刷机是印前的计算机直接制版(CtP)和印刷机的一体化设备。数字印刷机及技术还在不断发展。各种各样的数字印刷机及技术,五彩缤纷,千姿百态,“百花齐放,百家争鸣”。

(一)数字印刷的主要优势

1.可以从一张(份)印刷到数千张(份)印刷,满足各种各样的个性化、按需印刷需求;

2. 可以实现可变图文印刷(无版印刷),在印刷过程中每个印品印刷信息都不一样的连续印刷;

3.在印刷数量较少的情况下,印刷周期短, 印刷价格比传统印刷低;4. 目前的印刷质量可以满足大众的一般要求。

(二)数字印刷的主要问题

1. 只适合个性化、按需印刷的数量较少的印刷及图文多变的票据类印品的印刷,不适应大量印刷;

2. 不能满足高质量的精细印刷品的质量要求;

3. 数字印刷的印刷幅面,目前以A4、A3、A2 为主,最大为A1。

4. 数字印刷设备及配套设备、器材价格高。

(三)数字印刷的主要技术

尽管数字印刷有各种各样的技术, 分类方法各异,但按印版分,主要有不变图文印刷、可变图文印刷、不变和可变图文印刷三类。

1.不变图文印刷:这类数字印刷实际上是在传统印刷机上加计算机直接制版系统。因为有类似传统印刷的印版,所以人们也称为有版印刷。这类数字印刷的特点是每个印版做好后,图文信息即被记录,不能擦去,所以,印刷的每张图文相同,不能实现可变印刷。要改变印刷的图文,需要重新制版,原印版报废。不变图文数字印刷机以传统的胶印印刷方式的较多。典型的机型是海德堡的DI-46数字胶印机,它是一台在机制版的卫星式无水胶印机。

2. 可变图文印刷:由加快3.6万吨/年高纯多晶硅产业升级项目建设进度;围绕新材料于没有类 似传统印刷的印版或根本没有印版,所以人们又称为无版印刷。这种可变图文印刷的显著特点是:印版的图文信息不能记录,每印刷一次,印版图文同时被擦去(消失)。不论每张印刷品的图文是否需要变化,每印刷一张都需要做一次印版,即是印刷的图文相同,也要印刷一张做一次印版。目前,这种数字印刷机很多。从成像技术看,主要有:

(1)静电成像:基本原理是先将印版滚筒上的光导体充电,利用数字图文信息控制激光曝光,形成静电潜像,再在静电潜像上覆盖色粉,最后将色粉影像转移到承印物上,实现印刷。每印刷一次,静电潜像即被擦去(消失),不能记录,再印刷需要重新形成潜像。只要控制激光曝光的图文信息变化,形成的潜像就不同,因此,可以实现每张都不一样的可变印刷。印刷系统主要由:成像、着墨、色粉转移(印刷)、色粉定影等部分组成。静电成像应用较广泛。典型的机型丈量精度 : 优于示值的±1%是Hp Indigo公司的E-print1000数字印刷机(见图1、见表1)。它实际上是一台相当于有“光导体膜覆盖的版滚筒”的在机直接制版的“单色胶印机”(因为有间接印刷的胶皮滚筒)。但可以实现单色和多色印刷,如Xeikon、Fuji、Xerox、Agfa、Canon、IBM 等公司的数字印刷机。静电成像数字印刷机可以采用干式色粉,分辨率较低(一般为600~800dpi)。也可以采用湿式色粉,分辨率较高(可达数千dpi)。

(2)喷墨成像:利用数字图文的数据直接控制成像装置,油墨通过喷嘴直接喷射到承印物上,直接成像,是一种真正的无版、无滚筒的与传统印刷机完全不同的印刷设备。喷墨成像又有按需喷墨(包括热发泡喷墨、压电喷墨、静如能源、水和石油天然气工业电喷墨)和连续喷墨之分。大多采用染料成色剂的水基油墨,需要专业的承印材料和油墨,以实现其最佳匹配。喷墨分辨率一般为300~

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