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发布时间:2023-11-24 09:39:17 阅读: 来源:洗米筛厂家

全面认识立体印刷

立体印刷史

立体印刷源于立体摄影所提供的三维图象底片. 尽管立体摄影成像理论的提出距今已一百多年的历史,在这漫长的岁月里.立体摄影有了一定程度的发展。但由于立体照片在拍摄和制作上采用传统的光学原理的制作与合成方法,使立体照片在应用上存在着很大的局限性.加上制作设备昂贵.工艺技术操作繁杂.制作成本高等原因.使立体摄影不能被推广和普及,因此立体印刷同样受到在印前制版过程中工艺流程长. 工序之间累计误差大. 降低了画面清晰度.而影响印刷效果。

二十世纪八十年代, 由于数字化的到来.推动了立体印刷的发展,制作技术也日趋完善和稳定,立体印刷由此进入了一个崭新的时代。尽管如此立体印刷的废品率高达40%,主要是制版分色以及调幅点精度很难达到300线/英寸以上要求.线角度和彩色印刷套印难度大。七十年代我国高精度四色胶印机数量有限.难以配合满足立体印刷的技术要求.有幸至八十年代借助带CPC摇控的海德堡四开四色胶印机立体印刷逐渐发展起来,使之立体印刷品正品率达到85% 以上。从而树立了提高印刷成品质量的信心。

二十一世纪.立体摄影进入数码时代,立体多象合成运用电脑软件.计算机直接制版(CTP)技术.并采用调频点高精度印刷设备。立体印刷质量体系有了保证。

认识立体印刷

在目前使用的立体印刷技术中.最为常见的立体印刷技术是普通立体印刷、动感立体印刷和全息立体印刷。

普通立体印刷

普通立体印刷的立体摄影主要采用圆弧移动拍摄的方法.即以被摄物体所定的中心点为圆心.以中心点到感光片焦距为半径做圆弧运动。柱面透镜板直接加装在感光片的前面.并随机同步移动.每次曝光都会在光栅板的每个3、传感器半圆柱下聚焦一条像素.最终布满整个栅距.;中洗即可得到立体照片。与其他印刷方法一样.立体印刷的制版过程也包括分色、加、晒版等工序。值得注意的是.立体则更换放大器印刷的分色中.扫描线数一般在4001pi以上.又由于立体图像像素细腻和柱面透镜光栅的放大作用等原因. 为得到较好的印刷品.应使用较细目进行加。立体印刷中的线角度不应选择O度角.另外立体印刷中C、K版的加角度应一致.其彩色印墨实地密度要高。普通立体印刷的套印精度要求很高.一般采用PS版。立体印刷可采用不同的版式进行印刷. 印刷的成品.表面覆盖柱面透镜光栅板后. 才能具有立体感。目前使用的柱面透镜光栅板有硬塑料和软塑料两种.前者主要有聚苯乙烯.后者主要有聚氯乙烯。柱面透镜复合之前需据相关参数制作一个柱面透镜阴模板,然后边层压边成型。常用的方法主要有平压贴合法,滚筒贴合法和后贴法。

动感立体印刷

动感立体印刷是普通立体印刷的延伸,即在印有立体感图片的基础上印刷出有动感的画片,只要变化观察角度即可产生动感。动感立体印刷品的制作原理和方法与普通立体印刷相同。动感立体印刷首先也要对原稿进行立体摄影,但与普通需要较高的精度保证H引立体印刷不同的是需要确定动作的次数来设计原稿,每一个动作都有一个画面.动作的多少决定所用拍摄底片的多少。动感立体印刷原稿现在一般采用桌面印刷系统进行分色,得到多套分色底片(阴片),得到的底片经过拷贝将多个动作的画面合在一张底片上,其问需要分步曝光,最后经显、定影得焊材到动作画面对应的阳图片,然后进行晒版、印刷、复合柱面透镜板得到动感立体印刷品。

全息立体印刷

全钨钢铣刀息立体印刷是把由激光照相形成的干涉条纹变换为立体图像并显现于特定承印物上的复制技术,它是以全息照相为基础发展起来的一种新的立体印刷技术。20世纪80年代.全息立体印刷技术进入推广应用阶段,全息立体印刷品开始普及并逐渐实现商品化。全息立体印刷并非用油墨印刷而成.它的印刷与常规印刷品印刷的方法和过程相似。全息立体印刷首先要进行全息图像的拍摄,在拍摄之前要选择合适的题材和其在空间的最佳布置.注意光线产生的影响.全息图片在没有受到适当的照明时.它并不表现记录景物的任何特征。彩虹全息图像的拍摄是根据光的衍射现象特性得到的。在全息立体印刷中将会用到质地较软的光致抗蚀材料 但它不适合直接压印.因此必须制作压印模板.常常用到的是金属模板.经过转移彩虹全息图像信息然后在模压机上压印。压印的目的是在一定的温度下.将压印模板上的图像信息转移到透明薄膜或真空镀铝的薄膜上。常用于压印的薄膜主要有PVC、PET、PS、PP等,压印的过程按照热压一冷却一剥离等工艺过程进行。压印之后,要进行真空镀铝.这主要是为了全息图像在白光下可直接观看的缘故。真空镀铝是在高真空的条件下将铝丝雾化并沉积在压印薄膜上的过程。在目前,也可以直接用已经镀铝的薄膜进行压印.在这之后.需要进行涂胶和覆膜. 以便立体图像信息的转印,其过程主要包括粘贴型和烫印型两种全息图片的加工。

在国内酒品包装市场上,近年来出现了一种以 3D”三维立体材料来加强防伪的包装产品。那么电镀加工.3D防伪包装是怎样的一种包装形式?印刷方面又采用哪些新技术呢?据五粮液普什3D公司印前输出部门负责人杨鸿伟介绍,三维立体影像印刷的立体效果主要体现在纹片材上,利用眼睛与纹片材的光学成像原理,让裸眼可见到3D立体影像.除了可以全彩呈现、立体呈现外.其防伪图案本身是活动的,在不同的角度下图案会移动. 因此无论是拍照、扫瞄、影印等皆无法仿制.图案千变万化再搭配上平面立体、REAL3D的技术,不但不易防造,而且肉眼就可一目了然地辨别真伪.以特殊的制作方式及具有光栅的纹片材相配合,来创造出具有深浅不同的三维效果及水印效果达不到防伪的效果。这种印刷方式可广泛应用于酒、烟草、一般商品系统选定为开式回路等三维防伪外包装以及文具、挂历、宣传广告、海报、各式卡片、吊卡等领域。现在的五粮液集团的 长三角 、 五粮春 、”五粮醇 等的包装盒都是由五粮液普什3D公司采用三维立体影像印刷来印制的。

在过去.立体印刷是一个系统化的工程.包括立体相机、立体计算机制版术及光栅复合机 每一方面的发展都要求独特的专门技术:企业除非在计算机制版及光栅模版、光栅机械方面均有设计制造能力.否则想展开生产必然是十分困难的.而且制作设备昂贵,工艺技术操作烦杂:制作成本高;这些都影响了立体印刷的推广和普及。立体印刷的商业化是一个艰巨的过程,所以过去若干年来立体印刷只能小范围地应用。如今随着计算机技术和CTP的应用,制版问题已经得到很好地解决.立体产品的应用得以进一步推广。立体印刷对线、点、套印等各方面的要求都比一般的平面印刷要高,所以必须特别重视对印刷设备的投入。如五粮液普什3D公司除了加强印前设计的水平之外,将制版环节的重任托付给了先进的CTP直接制版技术。经过多方考察;普什3D公司于2003年引进了克里奥公司Lotem 850 Quantum。经过两年多的实际使用,技术人员发现CTP完全能够满足公司目前的生产需求,这点也证明了公司当初选购CTP是明智的。Lotem 850 Quantum采用热敏成像技术.生产效率很高。采用柯达保丽光的预热型版材经烤版后用UV油墨耐印力在1 0万印以上.与传统曝光的印版相比印刷效果更优异.点结实.上墨快.瞬时达到水墨平衡.减少调机废品.这对于普什3D公司的长版活是十分有利的。同时 Lotem 850Quantum分辨率的范围为l 200—2540dpi 可以根据作业的需要选择合适的分辨率。克里奥方形光点成像技术预测性好、一致性强 可以确保数据集成。先进的自动化技术 简易的操作 高灵活性和准确性都提高了制版的性能。自动温度和几何补偿确保成像一致性。全自动的上版无须人工干预。印版从供版盒自动上版 而后去除衬纸。自定义的打孔系统根据工作流程选定的印刷机墨线自动在印版上打孔 确保精确套准:而后印版自动装到鼓上等待成像 再直接下版到连线冲版机。

普什3D公司的cTP从投产以来使用的效果一直都很好 配合色彩管理、传统及数码打样技术 完全能够满足立体印刷对加线数 点还原 套印精度等要求 全部的印刷生产都采用CTP制版 取得良好的效果。当然,和中国其他的CTP用户一样 目前版材市场的相对高价格使得五粮液普什3D公司”两条腿走路”:传统的制版工艺和CTP工艺相结合。杨鸿伟算了一笔账 目前在普什3D公司的生产过程中,一套CMYK。四色CTP版再加一张白墨版 成本需要500多元 这样的成本比传统制版要高出很多,一般的客户难以接受。所以,CTP主要应用于正式制版生产,而且是长版印刷 而给客户打样的时候 就采用出胶片晒版,以降低成本。所以目前 普什3D公司的CTP版材使用量一年大约为三四千张对开版。

任何一种新事物的诞生和发展都会遇到很大的阻力,对于普什3D公司来说CTP完全是一个全新的技术 而且又是将CTP应用于三维立体影像印刷,立体图文与RIP和输出设备三者之间存在着微妙的关系,因此,最初的生产中还存在一些难题。为此公司组织了设备厂商工程师、立体制作专家和印刷界的同仁.多方共同努力,最终使问题得到了解决。普什3D公司之所以能在三维立体影像包装印刷领域抢得先机也正是得益于对新材料的研发和对新技术的引进。相信有了送样的成功典范.会有越来越多的企业应用新技术来增加产品的价值,而CTP等新技术的应用领域也会得到不断的扩大。

立体印刷的应用

三维立体图像的印刷品不但具有丰富的色彩 而且富有立体感。随着社会的高度发展和人们对印刷品欣赏水平的提高 立体印刷的运用将不断加强。

立体印刷涂料助剂是立体摄影更进一步的发展 是对立体显示技术进一步探索的结晶。立体印刷由于能够逼真的再现物体 具有相当强的立体效果 产品的图像清晰 层次丰富、形象逼真 被广泛用于动画制作、包装装潢、广告宣传 室内装饰等。尤其是全息立体印刷在自然光的照射下 变换视觉角度可以看到红、橙 黄、绿、蓝、靛 紫等各种颜色的图案 并且具有立体效果 广泛用于装饰 防伪商

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