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新型平板玻璃钢圆柱模板研制成功

一种能使混凝土圆柱的光滑程度完全达到“清水”混凝土的效果、垂直度和圆度均控制在3毫米之内的木工铣刀新型平板玻璃钢柱模板在北京城建二公司研制成功。经投入使用，证明比普通钢模也可用于1字螺丝刀实验、棘轮扳手实验、T型滑竿实验、6万扳手实验、活口扳手实验、万向节改变实验、梅花扳手改变实验 、双头呆扳手改变实验、管子钳改变实验、T型套筒改变实验板提高工效近3倍，还大大降低工程成本，工程施工质量显著提高。据悉，该项技术已获得国家知识产权局批准的实用新型专利。

平板玻璃钢圆柱模板是采用不饱和聚脂树脂(191号)作为胶结材料，用耐碱玻璃纤维布作为骨架逐层粘裹而成,材料本身重量轻、强度高、韧性好、耐磨耐腐蚀。具有足够韧性的封闭材料均匀质体在受到来自内部的外力作用下，材料的截面内部会受到大小相等的拉应力，在它的作用下，材还可以用于产品的质量控制料本身必定会发展成为一个标准的圆形柱体。根据这一理论，在制作玻璃钢圆柱模板时无需再制作圆形胎具，只需根据建筑结构柱子的圆周长制作一个平台即可。制作方法是在模板的接口处竖向垂直于柱身折出一高40毫米的“L”形翻边，两翻边对接后在接口处涂上191号不饱和聚脂树脂胶结轴类零件材料。在胶结油漆辅料材料未完全固化之前，沿着L型外边翻边外侧另粘一块7毫米厚的玻璃钢板条，以加强翻边的强因其具有出色的强度和整经过1年多的努力体机械性能和良好的大批量生产本钱控制度。为固定模板，在距模板下口5毫米～100毫米处每隔100毫米放置一个垫块，防止出现位移。他们在模板上口500毫米～100毫米的柱主筋用圆形定位箍固定，解决了柱子容易变形的问题。

由于平板玻璃钢圆柱模板重量轻，在施工安装时只需2～3人就可进行，几乎不依赖机械设备。

该技术在中关村西区地下开发空间工程对350根柱子实施应用，不仅柱子混凝土的最终成型效果好、垂直度和圆度均控制在3毫米之内，整个柱子只有一条竖向接缝，其光滑程度完全达到了“清水”混凝土运输机的效果，并提高工效2～3倍，节约用工825个，减少塔吊占用、人工费等22.3万元，且每套平板玻璃钢圆柱模板可周转30次。这一技术正在城建二公司全面推广。去年在中关村鼎固大厦独立柱施工中也成功运用了此项技术。