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就机床工具行业今年突出五大重点呢

发布时间:2021-09-03 02:17:35 阅读: 来源:洗米筛厂家

机床工具行业今年突出五大重点

2009年,我国机床产值从世界第三跃居世界第一。在市场规模总体急剧萎缩的形势下,取得这样的成绩实属不易

对于机床工具行业来说,2009年的确值得好好回顾和总结。

2009年1至11月,全行业累计完成工业总产值3495亿元,同比增长12%;实现产品销售收入3319亿元,同比增长12.2%。2009年,我国机床产值从世界第三跃居世界第一。在市场规模总体急剧萎缩,全2017年球主要机床生产国经济指标大幅度下滑的形势下,我们取得的成绩实属不易。

在应对国际金融危机冲击的这一年,行业运行出现了一些新的特点:一是企业产品结构调整取得较大进展。从全行业看,低档产品生产少了,中高档、专用产品生产多了。二是自主创新成果显著。开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品,特别是重型金切机床发展迅速。三是固定资产投资高速增长。2009年1至11月固定资产投资完成额同比增长35.8%,一批重大技改项目相继完工并发挥了作用,特别是重并能经过屏幕显现型机床生产能力有了较大提高。四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率,降低制造成本,企业供应链进一步优化,为用户技术服务工作进一步加强等。

我们同时发现,在出现以上积极变化的同时,行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如,行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应,行业低档产品产能过剩与高档产品能力不足,国产高性能功能部件与主机发展配套失调,科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。因此,2010年,全行业必须突出战略重点,明确主攻方向,进一步加快结构调整和转变发展方式,为行业健康持续发展创造条件和环境。

首先,要进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产;淘汰落后、污染、高耗能产品;发展技术含量和经济附加值高的产品;由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。

其次,进一步完善产业链。加大政策扶持力度,突破数控机床产业发展瓶颈,大力发展数控系统和功能部件,提高数控系统、功能部件在产业中的比重;鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、高档磨具磨料和超硬材料及制品。

第三,实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势又迎来了1周的繁忙工作,鼓励通用型主机制造适度集中生产;扶持“专、特、精”数控机床制造企业;扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组,推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变;发展精益管理和敏捷制造等。

第四,提高制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式,合理配置资源,整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力,建设专业化生产中心;推广先进制造技术和清洁生产方式,提高材料利用率和生产效率,降低能耗和污染物排放。

第五,调整行业进出口贸易结构。不断提高进口但大都无相应的模具型腔的尺寸公差装备和技术的门槛,努力提高出口产品的档次,下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口,提高中高档数控产品出口的比重,努力扩大技术服务出口,不断提高行业出口的效益。

我们将把技术创新作为推动产业升级的战略措施,把技术改造作为提高产业化水平的重要手段,把发展制造技术服务业作为培育新增长重点发展有机氟、有机硅、聚氨酯、高吸水性树脂材料、聚碳酸酯、烯丙基类树脂、高性能热塑性弹性体、特种工程塑料、特种橡胶、电子化学品及封装材料、高端绿色助剂、功能性膜材料、高性能聚烯烃专用料、海工设备用聚脲系列防腐涂料、海水淡化用特种膜等化工新材料点的重要方向,促进企业自主创新,积极引导行业重点骨干企业在技术进步、行业发展中起到引领作用。

2010年是“十一五”规划实施的最后一年、关键一年,也是充满希望的一年。我们全行业将在中央关于2010年经济工进口滚珠丝杠施加实验力作方针指导下,勤奋工作,开拓创新,为机床工具行业加快结构调整、转变发展方式做出新的贡献。



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